Ausgewählte Engineering-Arbeiten aus der industriellen Laufbahn von Denis Vogel, darunter Projekte aus früheren technischen und leitenden Funktionen vor der Gründung von Aenox Engineering. Die Beispiele zeigen Erfahrung in Maschinenbau, Präzisionsantrieben, Luft- und Raumfahrtfertigung, mobilen Systemen und Robotik.
Ausgewählte Kunden- und Anwendungsreferenzen werden genannt, soweit dies angemessen ist; weitere Projektdetails bleiben vertraulich.
Entwicklung eines hochpräzisen mechanischen Systems für die Luft- und Raumfahrtfertigung mit Fokus auf Steifigkeit, Positioniergenauigkeit, Antriebsarchitektur, Herstellbarkeit und Integration in die Produktionsumgebung.
Mechanisches Konzept und Detailengineering einer kundenspezifischen Produktionsanlage – von Lastfällen und Maschinenarchitektur über CAD, Strukturnachweis und fertigungsgerechte Konstruktion bis zur Industrialisierung.
Entwicklung eines hochsteifen Drehpositioniersystems einschließlich Lagerarchitektur, Antriebskonzept, Servointegration und Strukturnachweis für anspruchsvolle statische und dynamische Lasten.
32 kNm Drehmoment · 10 Bogensekunden Wiederholgenauigkeit
Entwicklung hochsteifer robotischer Fertigungssysteme für Bearbeitung und fortschrittliche Produktionsprozesse. Der Engineering-Umfang umfasste mechanische Architektur, Peripherieachsen, Werkzeugtechnik, Messtechnik, Prozesseinrichtungen und industrielle Integration.
0,15 mm Bahngenauigkeit bei der Stahlbearbeitung · Bauteile bis 20 m
Entwicklung mobiler, teilautonomer und autonomer Industrieplattformen für Materialhandhabung und Montage. Das Engineering umfasste mechanische Architektur, modulare Nutzlastschnittstellen, Sensorintegration, Antriebssysteme und kundenspezifische Werkzeuge.
5000 kg Nutzlast
Entwicklung hochsteifer, spielminimierter Linearpositionierachsen für Industrieroboter und mehrachsige Fertigungssysteme. Schwerpunkte waren Struktursteifigkeit, Positioniergenauigkeit, lange Verfahrwege, Antriebsarchitektur und integrierte Kabelführung.
Entwicklung kompakter Zweiachs-Positioniersysteme für Handhabungs-, Schweiß- und Montageanwendungen. Je nach Nutzlast, Dynamik und Präzisionsanforderung wurden getriebebasierte und direktangetriebene Architekturen entwickelt. Das Engineering umfasste Lagerung, Antriebsarchitektur, Rückführungssysteme und mechanische Integration.
1000 kg Nutzlast · 5 Bogensekunden Wiederholgenauigkeit
Entwicklung kollaborativer Sechsachs-Robotersysteme mit mechanischen Leichtbaustrukturen, Drehmomenterfassung in jeder Achse und funktionaler Sicherheitsarchitektur für die Mensch-Roboter-Kollaboration. Das Engineering umfasste dünnwandige Gussteile, mechanische Architektur, statische und dynamische FEA, Antriebsintegration und Industrialisierung.
15 kg Nutzlast · 30 kg Robotermasse · PL d / Kat. 3
Entwicklung kompakter Elektromotoren für die Integration in Antriebssysteme – Varianten mit Hohlwelle und mit Wellenabtrieb. Das Engineering umfasste die mechanische Motorarchitektur, Gehäuse- und Flanschkonstruktion, Lageranordnung, thermische Auslegung des Gehäuses sowie Feedback- und Kabelintegration.
Konzept und Detailengineering einer robotischen Automatisierungszelle für die Materialhandhabung – einschließlich Roboterintegration, Zellstruktur und Verriegelung, Behälterlogistik und Förderband-Schnittstelle.
Erfahrung aus früheren technischen und leitenden Funktionen.
Projektreferenzen können Engineering-Arbeiten von Denis Vogel aus früheren beruflichen Funktionen umfassen und stellen nicht zwingend Aufträge dar, die von der Aenox Drive AG ausgeführt wurden.